前缘打印机开槽模切机

主要特点1.

打印机开槽阶段：电子数位调节

2.自动墨水循环系统   

3.组合开槽压痕分切刀，更换顺序方便。

4.机器的齿轮：自动加油        

5.机体厚度：40mm 6.自动分离，气动锁定。 

规格

1.整机设计新颖，电气一体化。具有优美的外观，固定的结构，较高的自动水平。

2.印刷相位和开槽相位具有360°相位，具有电气数字调节功能

。3.相位调节采用不间断工作，360o电气和数值调节。根据错误输入数据。自动调整

4.进纸辊：上轴采用轧花纸进纸轮，下轴采用钢轧花辊。表面镀硬铬，了纸板的顺畅送入，并且不损坏瓦楞纸盖

。5.由于高度的印刷，彩色错误印刷少且易于操作。

6.电动分离，气动锁定，气动升降板，自动调节墨水。7.

警报铃和提示声，提高操作性。

8.采用自动计数装置，可适当控制产量。

9.具有自动润滑装置，可以延长齿轮墨循环系统的寿命

1.网纹辊采用钢材220线组合网纹辊。

2.胶辊由耐油，耐酸和耐碱橡胶制成。

3.气动隔膜泵上墨，自动循环。加水后自动清洁。

4.停止分发墨水。短时间内停止工作，并使墨水循环系统正常工作。免清洗，以印刷品的质量，并使墨水颜色无差异。

5.气动控制墨水循环系统的网纹辊和橡胶辊。抬起可以打印更小的脚本，的图案或彩色处理。它可以使印刷品清晰，完整的

进纸器

·装有7.5kw抽气扇的自动吸气前缘进纸器，用于进纸纸板，吹气速度可根据纸板的弯曲程度由传感器调节，以便平稳地传送纸板。

·主控制面板由控制按钮和触摸屏组成，非常方便，。

·用两只手按开始按钮启动机器，以操作员的。

·侧板是自动电气调节的，而手动调节是靠背的。 

·配备了纸张清洁器，可去除纸板上的污染物，从而提高打印质量。

·上传动辊由无缝钢管制成，表面覆盖有橡胶，也有利于避免纸板的压碎。

·下传动辊由无缝钢管制成，经过打磨，压花和镀铬处理。

·上下传动辊之间的传动由双滑块联轴器驱动，有利于减少磨损并平稳地传动。

·传动轴装有电磁摩擦离合器，以免因误操作或过载而损坏电机。     

·自动计数器，用于记录纸板供应量以显示输出。

打印单元

·所有辊和轴均由好的钢制成，并进行了动平衡校正，打磨和镀铬处理。 

·印刷相位位置为数字显示，通过触摸屏自动控制水平移动，由于配备了PLC和行星齿轮机构，可以轻松地将相位位置CW或CCW进行360度调节。

·配备墨水量监控系统，机器将在墨水用完时发出警报，并停止送入纸板。

·印版通过悬挂板装置悬挂，印辊能够在脚踏开关的控制下顺时针旋转和逆时针旋转，非常方便安装和拆卸印版。  

·通过蜗轮蜗杆减速器进行手动间隙调整，并带有刻度刻度指示，例如橡胶辊和网纹传墨辊之间的间隙，网纹传墨辊与印刷辊之间的间隙等。

·配备电磁离合器分离系统以固定印刷相位，当分开印刷单元进行调整时在印刷阶段，折断系统将防止齿轮移动，保持原位。 

·相存储器并在清洗印版后将其重置。

·分布橡胶辊被橡胶覆盖，具有良好的油墨传输性。

·钢网纹辊经过研磨，压制重叠曲线和镀铬处理。

.slotter单位

1齿轮封闭式喷雾润滑系统，无键驱动设计，使长期准确的长期不变色。高速柔版印刷开槽（堆叠单元）

2相机构为360度电动调节，设计。

3四刀同步调整纸箱高度。

4锯齿开槽刀。厚度：7mm。切角刀片宽度：40mm。

模切单位：

1、模切辊采用好的铸造材料，厚度为30mm，具有良好的质量和动平衡校正，镀硬铬。

2、主体墙板采用好的铸铁材料制成，壁厚50mm，由大型加工中心加工。

3、软辊自动机构，提高胶皮的重复使用率，可3-4次。

4、线速度自动补偿，每一批纸箱模切尺寸准确。

5、台湾超耐性聚氨酯橡胶垫片，安装方便，模切次数可达1.2亿次。

6、六级精磨齿轮采用40 cr材质，低噪音，使用寿命长。

7、模切辊筒式自动分离装置，减少胶皮的胶粘剂磨损（光电控制）。

8、润滑系统，采用机械泵供油装置，自动喷出循环油，润滑均匀，提高了齿轮的使用寿命。