模切机各种规范操作流程

模切机开机前的操作规程： 查看交接记录，了解设备运行情况。 检查并确认机器上无异物后，对机器进行的检查和调整。 按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品情况。 模切机开机生产前的操作规范： 1.检查模切是否与盒样尺寸相同。 2.检查产品是否有叼口 。 3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料。 4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度。 5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧。 6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤 。 7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧 。 8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无问题，经主管签样后便可正常生产。 模切机生产中的操作规范： 按施工单的生产要求和签样标准进行作业。 生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有问题及时反映，解决后可继续生产。发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。 每一版模切后，都要进行的检查，填写《模切流程单》。若出现问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。 模切机生产结束后的操作规范： 1.机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序状况统计表》和《生产设备日检表》。 2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。 3.生产结束时，设备应停在开模部位。 4.按日常保养内容，对设备进行保养。 5.认真填写交接班记录。 6.关闭电源。

模切机开机前的操作规程：
查看交接记录，了解设备运行情况。
检查并确认机器上无异物后，对机器进行的检查和调整。
按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品情况。
模切机开机生产前的操作规范：
1.检查模切是否与盒样尺寸相同。
2.检查产品是否有叼口 。
3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料。
4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度。
5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧。
6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤 。
7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧 。
8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无问题，经主管签样后便可正常生产。
模切机生产中的操作规范：
按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有问题及时反映，解决后可继续生产。发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。
每一版模切后，都要进行的检查，填写《模切流程单》。若出现问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
模切机生产结束后的操作规范：
1.机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序状况统计表》和《生产设备日检表》。
2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。
3.生产结束时，设备应停在开模部位。
4.按日常保养内容，对设备进行保养。
5.认真填写交接班记录。
6.关闭电源。