在纸箱设备的日常管理中,纸箱设备的维护保养是非常重要的环节。在不同的纸箱设备使用中需要注意不同形式的保养方式,按照的方式和原理进行维护。能够在实际的生产和使用中能够产生重要的作用和性能。纸箱机械企业的管理者制定及实施合理的维护保养计划,建立故障报告制度等,都是设备正常运作的关键点。在设备的保养过程中能,按照特定的方式和方法进行保养和维护,防止出现意外事故,影响设备的正常使用。企业的管理人员可以通过日常保养维护记录,分析问题的症结,及时做出纠正,分析并预测故障的发生,避免出现问题时才被动解决而导致的整个设备无法正常运转的情况。
现在一种比较新型的保养方式也逐渐开始在纸箱企业流行,这种方式被称为TPM(生产性保养)。TPM是一种从管理者到操作员,所有成员全部参与,力图建立一种和谐的人一机关系的保养方式,具体由以下5部分组成:
生产流程设计和设备管理体制:
自治性保养:
个人进步来提高生产效率,减少6个浪费:
计划性保养体制:
教育和培训以获得持续。
TPM逐步在纸箱企业开始运行还是近几年的事情,虽然在实际操作中还有许多没有解决的麻烦,但是这样一种将保养建立到操作员的基础上,形成一种塔式结构的设备维护保养方式,节约了技术人员的时间,使他们可以有多时间来处理其他的问题或提高生产效能。设备TPM管理的主要内容包括:以设备总效率高为追求的目标:对设备整个寿命周期负责,建立起相应的生产维修系统:强调各部门(设备规划、采购、维修、新改造部门)积极参与、形成全员设备维护;加强生产维修统一的观念,注意思想教育,开展小组自觉活动推进生产维修工作。TPM强调可操作性,从实践角度考虑问题,对设备管理工作给予指导和支持。
TPM是一种全员参与的管理活动,其基础和精华开展是"5S"(整理、整顿、清扫、清洁、保养)活动。设备的TPM管理只是生产部门和设备保养部门开展的局部TPM活动,活动是以设备为中心。随着TPM在纸箱企业中的广泛运用,已经不是单纯地提高企业生产量或减少设备故障的局部利益的活动,而是追求整体利益的综合性艺术。TPM的重要内容是开展以点检为中心的设备管理方法;维修部门的日程化维修与生产部门的自主维修小组活动协同配合是TPM的两大支柱。TPM管理的指导思想是"三全",即全员、全系统、率。三者之间的关系是全员是基础、全系统是载体、率是目标。
纸箱机械设备保养一般分为这样几个阶段:
老化式保养。这种保养方式的显著特征是只有等机器老化坏机时才进行修理;没有备件管理及订购计划;没有固定的保养计划:
预防性保养。此种保养方式是按照预定的时间段进行:有规定的保养表格可参照:没有停机时间记录和分析;可以相对减少机器的停机率:
生产性保养。这种保养方式可以做到有章可循,按设备的说明保养及换配件:备件系统较完善;设备可以在低成本高产出状态下运行。
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