目前,由于
纸箱机械市场产品趋于多品种、小批量的生产,所以换版时间对生产效率的影响越来越大。一般的
印刷机都采用轨道式结构,换版、擦版时需要把每色机分开,换版之后再合并在一起,这样无形中浪费了很多时间。印版的倾斜调整也非常重要,纸箱的印刷,对印版要求较高,每色印版不可能安装时就能居中和水平,居中的问题可以通过印刷辊的轴向调整进行调节,但是水平方向一般机器没法调整。所以在选择印刷机时,好选用带有印版的倾斜调整系统的
纸箱设备。 一般而言,生产效率主要受到前期准备、印刷速度、换版时间等问题的制约。前期准备包括印版的调整、油墨的配备、各个压力的调整、套色调整等。由于是纸箱的印刷,所以各个环节都要求比较高,相对比较费时、费力。再则,速度由机器的本身决定,一般由于纸箱印刷的套色精度、色彩叠加的要求非常高,所以机器速度不像印刷普通纸箱那么快。另外纸箱的纸板大多比较薄,对送纸机的要求比较严格,速度也会因此受到的限制。在生产中纸板多少都会有点变形,我们不能要求它平整,所以就需要
印刷机在送纸、印刷的整个过程中,尽量的适应并矫正纸板,以达到好的利用效果。现在印刷机在送纸机部分采用真空吸附,印刷机中间采用吸风式皮带输送结构,减小了对纸板的要求,取得了很好的效果。