瓦楞纸箱印刷技术

发布时间：2012-07-28

目前，我国瓦楞纸箱设备印刷技术正处于发展的时期，纸箱印刷技术在近年来了发展，60LPI~85LPI的产品逐渐增多，有时甚至达到了100LPI~133LPI。但不可否认的是，随着纸箱印刷技术的发展，所产生的一系列问题也逐渐增多，主要反映在生产效率低、废品率高等方面。印版是纸箱、纸盒生产的重要原材料之一，它的特性如何，不仅关系到印刷生产效率，而且直接影响到产品的印刷。由于版材结构、特性的不同，其印刷和成本也明显不同。
          固体树脂版则是由版材生产厂预先将感光树脂，涂布在薄金属板或聚酯片等底基上，制成了厚度均匀的版材。该版材宽容度较好，能再现较的高光网点层次，它的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多，故较适合于制作网纹版和线条版。但是，固体树脂版的价钱比较贵，生产成本相对较高。所以，较适合于印刷大宗的包装产品。那么，如何根据工厂的实际生产条件、产品特点和版材的特性，选择合适的版材进行印刷，是提高纸箱生产效益和产品的重要措施。所以，正确认识各种印刷版材的特性，合理地选购纸箱印刷版材，是纸箱厂采购控制重要的环节。
          纸箱机械印刷版材分金属类和非金属类两大类，常用的工艺主要涉及凹印、柔印(凸印)和平印三种，由于印版的特性不同，其印刷效果、生产成本也有所差异。感光树脂版也称为光敏树脂柔性版。它的主要优点是制版工艺简单、装版、耐印率高、传墨性能好，其制版速度比手工雕刻和铸造橡胶版要快得多，印刷比较稳定。感光树脂版有液体和固体两种，其中，液体感光树脂版是在成型装置上，将液体感光树脂按需要的厚度进行成型制版。它具有不污染环境、成本低廉、生产之特点，较适用于文字、线条为主的单色印刷品及要求不高印刷品。液体感光树脂版存在容易变形，印刷再现效果差的弊病。