瓦楞纸板生产线的全面改造方案

　　瓦楞纸板生产线使用一家的时间之后,伴随着设备零部件的磨损,生产效率会降低;生产成本就会提高,如能耗提高,生产速度降低,瓦楞上浆量增加且无法;隹证上浆位置而导致纸板粘合不良,倒楞,抗压强度,等无法达到客户要求,同时热板(烘板)的平整度变化也影响了热量交换;疏水系统由于磨损造成蒸汽损耗加大,或者由于堵塞无法正常疏水造成加热部位温度无法等现象.针对以上问题,我公司投入大量人力物力,不断摸索,探讨,总结经验教训,得出了一整套改造纸板生产线的方案,相对购买新的纸板线而言,投入少,快,能达到的效果.瓦楞纸板生产线的改造:

　　触压棒:传统形式的上浆机是用压辊来完成瓦楞纸的上浆,而后调整好压辊与上浆网辊的间隙,瓦楞纸通过间隙后上浆.因此,存在以下缺陷:一是由于间隙小于瓦楞纸自由状态下的高度,上浆后造成瓦楞变形,纸板抗压,耐破受到影响;二是由于胶线不正及过宽,而上浆位置除了瓦楞顶部外还有侧楞有浆,这样,粘合后的纸板存在不同程度的倒楞,露坑,弯曲等现象,也严重影响了纸板的边压等强度,同时也给后工序的加工造成不便;三是由于加工件(包括网纹辊,压辊等)自身的径向跳动,也影响了瓦楞上浆的均匀性,容易造成纸板起泡,粘合不良等现象.触压棒的安装和使用,不但能改变上述不良现象的发生,纸板品质,而且由于上浆量的减小,节约了胶水,提高了纸板线的速度,从而进一步提高了生产效率,降低了生产成本.

　　传统形式的瓦楞纸板生产线疏水系统使用的疏水阀,多数采用间歇式,不利于连续生产条件下的热量需求,我公司的直通式疏水阀,不但能满足纸板生产线连续生产下导入的热量需求,而且与同类型其他产品相比,能降低能耗,使用寿命长,同时由于有背压的产生,能提高加热部位的温度.