冬天纸板爆线的主要原因是天气干燥、纸板水分降低,为防止纸板爆线可以调整瓦线生产工艺,而糊也是调整的之一!
一、冬天制糊的要求
不同季节因空气水分不同,在制糊工艺上也不尽相同!比如夏天空气湿度大,纸张水分含量相对较多,纸板易回软,制糊时应提高糊化温度,多加些硼砂等;而冬季天气干燥,纸张水分含量较少,在制糊时应将糊化温度做低,减少硼砂等添加量。
二、通过调整制糊工艺爆线问题的原理
通过制糊工艺的调整,增加纸板水分,从而纸板爆线问题。
三、为防止纸板爆线在制糊时应做哪些调整?
1.糊化温度做低
为纸板爆线问题,在制糊时应将糊化温度做低,控制在56-58度!一般而言,粘合时糊只要达到56度就开始糊化,起到粘合作用,而纸张受热就不需那么高的温度了。纸张吸收糊化温度低直接可以降低纸张所需的热量,如果纸板受热低,纸板水分流水就减少。相反纸张受热量越大,纸张水分流水率就就大,那么纸板水分自然就少了。
2.提高倍水率
冬天的纸板倍水率提高,也就是增加糊的含水率,这时芯纸吸收的水分就较多使纸板变软,这样也就是增加了纸板的水分,提高纸板的含水率。一般制作时倍水率控制在3.3%-4%左右。
3.减少硼砂用量
硼砂具有抗水性,制糊时应减少硼砂的用量!硼砂主要是提高粘合剂的粘着力,并增加其表面张力、提高抗水性能。冬天的纸板较干燥需要增加水分,而不能具备较强的抗水性,所以需要减少硼砂的用量。
4.加适量的盐
有一部企业在制糊过程中在糊里加盐,盐有吸潮的功效,所以在糊里加适量的盐有助于纸板的水分,也是纸板水分的方法之一。
四、人员操作方面及设备改造方面也要抓牢
要降低纸板爆线机率,还可以从人员操作方面及设备改造方面下手,这样就能从多个地方进行改进,纸板水分控制在合理的范围内
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